針焰試驗儀是模擬電路短路等小火焰場景的核心設備，其阻燃等級判定直接關系產(chǎn)品安全合規(guī)。但不少測試人員因?qū)B/T 5169.5等標準理解不到位，常陷入判定誤區(qū)，導致結果失真。本文梳理4大典型誤區(qū)及糾正要點，幫你精準把控測試結果。
 

　　一、核心前提：針焰試驗沒有“分級”，只論“合格與否”
 

　　這是最基礎也最易犯的偏差——很多人將針焰試驗結果表述為“V0級”“二級阻燃”，實則混淆了測試類型。針焰試驗核心是驗證“材料抗小火焰引燃及蔓延能力”，依據(jù)對應標準判定“通過/不通過”，無類似UL94標準的分級體系，判定核心僅兩個指標：燃燒時間、滴落物是否引燃脫脂棉。

　　二、4大典型誤區(qū)及糾正方法
 

　　誤區(qū)1：混淆試驗類型，錯用“分級表述”
 

　　表現(xiàn)：測試報告寫“針焰試驗達V1級”“阻燃等級一級”，將針焰試驗與水平垂直燃燒試驗的分級邏輯混為一談。
 

　　風險：合規(guī)報告表述錯誤，直接影響產(chǎn)品上市或客戶驗收。
 

　　糾正：結果僅表述為“符合GB/T 5169.5-2022標準要求”或“未通過針焰試驗”；需分級時，應額外做水平垂直燃燒試驗。
 

　　誤區(qū)2：燃燒時間計算錯，忽視標準“計時節(jié)點”
 

　　表現(xiàn)：從“火焰接觸樣品”開始計時，或記混行業(yè)限值(如把電子行業(yè)30秒限值用在汽車內(nèi)飾上)。
 

　　風險：同一批樣品因計時錯誤，出現(xiàn)“合格變不合格”的誤判。
 

　　糾正：從“移開針焰瞬間”開始計時；記清核心行業(yè)限值——電子件≤30秒、汽車內(nèi)飾≤60秒，嚴格匹配對應標準(如電子用GB/T 5169.5，汽車用GB/T 30038)。
 

　　誤區(qū)3：只看樣品燃燒，漏查“滴落物引燃性”
 

　　表現(xiàn)：僅關注樣品是否熄滅，不檢查燃燒滴落物是否引燃下方100mm處的脫脂棉，甚至認為“少量燃燒不算問題”。
 

　　風險：遺漏“二次引燃”風險，比如充電樁外殼樣品燃燒時間達標，但滴落物引燃脫脂棉，實際已不合規(guī)。
 

　　糾正：測試時同步觀察“樣品燃燒”和“脫脂棉狀態(tài)”，二者有一項不符合即判定為不合格，脫脂棉需按標準平鋪在樣品正下方。
 

　　誤區(qū)4：設備未校準，用“非標準火焰”測結果
 

　　表現(xiàn)：長期不校準火焰高度(標準12mm±1mm)、溫度(750℃±50℃)，認為“火焰差不多就行”。
 

　　風險：火焰溫度過低會讓劣質(zhì)材料蒙混過關，過高則誤判合格樣品。
 

　　糾正：每月校準火焰高度，每季度校準溫度，測試前用標準量規(guī)和熱電偶確認設備參數(shù)達標。
 

　　三、正確判定3步走
 

　　定標準：根據(jù)產(chǎn)品行業(yè)選對應標準(如電子件選GB/T 5169.5)，明確燃燒時間、滴落物要求；
 

　　查設備：確認火焰參數(shù)、計時工具已校準，符合標準；
 

　　雙判定：移焰后記錄燃燒時間，同時觀察滴落物是否引燃脫脂棉，均達標才算合格。
 

　　總之，針焰試驗判定的核心是“緊扣標準細節(jié)”，避開“分級思維”“計時錯誤”等偏差，每一步都以對應標準為依據(jù)，才能確保結果準確合規(guī)。