蒸汽老化箱是可靠性測(cè)試的關(guān)鍵設(shè)備，蒸汽不足與溫度失控是兩類高頻故障。以下結(jié)合實(shí)用場(chǎng)景，梳理故障成因與快速解決方法，助力高效恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。

一、蒸汽不足：濕度不達(dá)標(biāo)核心問題

典型表現(xiàn)：箱內(nèi)濕度升速慢、達(dá)不到設(shè)定值，或蒸汽輸出間斷。

1. 高頻成因

• 供水問題：水源斷供、進(jìn)水閥未開、濾網(wǎng)堵塞或水壓不足。

• 加熱失效：加熱管燒毀、表面結(jié)垢或接線松動(dòng)。

• 管路異常：蒸汽管結(jié)垢堵塞、密封件老化漏氣。

• 水位失控：浮球開關(guān)卡滯、水位傳感器失靈導(dǎo)致低水位保護(hù)。

2. 快速解決步驟

1. 查供水：確認(rèn)水源正常，打開進(jìn)水閥，清理進(jìn)水口濾網(wǎng)，測(cè)水壓（需0.1-0.3MPa），不足則加增壓泵。

2. 檢加熱：斷電后用萬用表測(cè)加熱管電阻（無窮大則燒毀需更換），清理加熱管表面水垢，緊固接線端子。

3. 通管路：拆卸蒸汽管，用高壓水槍或檸檬酸溶液疏通結(jié)垢，更換老化密封件防漏氣。

4. 校水位：清理浮球水垢并復(fù)位，校準(zhǔn)或更換水位傳感器，確保水位合規(guī)。

    

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二、溫度失控：測(cè)試安全與數(shù)據(jù)關(guān)鍵

典型表現(xiàn)：超溫（溫度持續(xù)超標(biāo)）、低溫（溫度升不上去）、溫度劇烈波動(dòng)。

1. 分場(chǎng)景成因與解決

（1）超溫故障（優(yōu)先斷急停）

成因：傳感器失真、加熱件卡滯、超溫保護(hù)失效。

解決：更換熔斷的熱保護(hù)器/保險(xiǎn)絲；用沸水校準(zhǔn)傳感器，異常則更換；清理加熱管或溫控閥閥芯，控制器異常聯(lián)系廠家。

（2）低溫故障

成因：加熱功率不足、保溫差、傳感器漂移。

解決：檢修加熱管與供電（配穩(wěn)壓器）；更換破損保溫層和箱門密封條；校準(zhǔn)或更換傳感器。

（3）溫度波動(dòng)

成因：傳感器松動(dòng)、PID參數(shù)不當(dāng)、氣流不暢。

解決：固定傳感器；調(diào)試控制器PID參數(shù)；合理擺放樣品，保證箱內(nèi)氣流循環(huán)。

三、日常預(yù)防要點(diǎn)

• 水質(zhì)：用去離子水，每月除垢一次，避免結(jié)垢。

• 檢查：每月查加熱件、密封件，每周清潔箱內(nèi)。

• 操作：避免超負(fù)荷運(yùn)行，使用后排空積水、關(guān)電關(guān)水。

• 校準(zhǔn)：每季度校準(zhǔn)溫度傳感器與控制器。

故障處理遵循“先安全、先易后難”原則，復(fù)雜問題及時(shí)聯(lián)系設(shè)備廠家專業(yè)維修。